本年第三季度，甘肃省质监局对省内出产资料质量检查显现，我省市场上轴承产品的合格率为81.1%，其间不合格轴承存在的主体问题是内、外径尺度精度离散度过大、超差现象严峻，制品安装游隙不合规范，以及淬回火硬度不合格。

  此次共检查了157家出产、经销企业的206批次产品，其间合格产品167批次，别离比2003年和2004年同期增加14.3和4.9个百分点。在抽检过程中，不合格轴承反映出来的主体问题为内径、外径、游隙不合规则要求。其间内径不合格产品要占不合格产品总数的70%。依照规则要求，合格轴承产品内径公役应在0——10um之间，但像标称为张家港AAA轴承有限公司出产的6204型滚动轴承其实测内径公役为72um，这远远超出了规范要求的规模。

  此外，外径不合格的产品占不合格产品总数的57.7%、游隙不合格占不合格产品总数的47.5%。别的，宽度、硬度、外观不合格在此次检查中体现也比较突出，例如，像标称为宁波太平洋轴承厂出产的6304Z型滚动轴承、洛阳轴承集团有限公司出产的6203ZZ型滚动轴承等产品的内径、外径、游隙、宽度、硬度等目标就都不符合规范。

  有关专业的人介绍说，轴承是机械产品的基础件，遍及的运用于各行各业，其技术水平和产品质量对机械配套主机的功能、质量、安全都有重要的影响，不合格轴承会使主机的轴和孔发生滑动和磨损，形成主机时期磨损。而径向、游隙不合格将会发生噪音，影响轴承的惯例运用的寿数，是出产设备安全运作的极大危险。